PG电子

专注高纯电子化学材料研发,为半导体及显示面板制造提供工艺保障

核心服务

高纯电子级试剂研发

针对半导体湿法工艺材料的特殊需求,我们提供从实验室开发到中试扩产的全套定制化服务。如果标准产品无法满足特定的工艺窗口,PG电子的团队会与客户共同开发特定比例的复配试剂,适合处于新工艺研发阶段的高科技企业。

精密蚀刻液

专门用于铝、铜、钼、钛等金属层的选择性蚀刻。产品具有较低的侧向蚀刻率和较长的槽寿命。无论是用于功率器件的金属化工艺,还是薄膜晶体管的线路加工,都能提供稳定的蚀刻速率,特别适合追求工艺一致性的制造产线。

光刻辅助材料

涵盖显影液、剥离液及光刻胶稀释剂。这些产品配合主流光刻工艺使用,能精准控制图形的分辨率和完整性。针对OLED及LCD面板生产过程中的大面积涂布需求,PG电子优化了润湿性能,适合需要高精度图形转移的显示器制造企业。

高纯清洗系列

该系列包含用于去除晶圆表面微尘、有机物及金属离子的各类酸碱试剂。产品适用于半导体前段制程及平板显示器的阵列段清洗,能有效提高基材洁净度,解决颗粒残留导致的电路失效问题,适合对收率有严格要求的晶圆加工厂。

关于PG电子

PG电子坐落于苏州市工业园区,是一家专注于电子化学材料研发与生产的高新技术企业。我们从成立之初就确定了走国产化替代的路线,主要针对半导体制造、新型显示面板及光伏领域提供核心的湿化学品支撑。在电子化学品行业,纯度就是生命线,因此我们投入了大量的资源用于超净厂房的建设和自动化灌装系统的搭建。目前,PG电子已经形成了一套从研发、中试到大规模生产的完整供应体系,产品线覆盖了湿法工艺中绝大部分的化学耗材。

立足自主研发的材料生产能力

我们很清楚,电子化学材料的配方不仅是化学成分的组合,更是对工艺细节的深刻理解。PG电子拥有一支由多名经验丰富的化工博士和工艺工程师组成的研发团队。在实验室里,我们每天都要处理成百上千组数据,通过不断调整酸碱比例、表面活性剂的含量,来寻找那个能让晶圆表面洁净度达到最佳的平衡点。正是这种对细节的坚持,让PG电子的高纯电子级试剂研发成果能够在激烈的市场竞争中站稳脚跟。目前我们已经拥有了多项自主知识产权,部分产品的关键指标已经达到了国际同行水平。

在生产端,PG电子采用了全自动化的物料输送系统,最大限度地减少了人工操作可能带来的颗粒污染。我们的车间环境严格按照国际标准执行,甚至在某些核心区域达到了更高的洁净等级。每一批次的产品在出厂前,都会经过精密仪器的层层检测。我们不仅仅是卖产品,更多的是在提供一种可靠的工艺保障,让客户在面对复杂制程时没有后顾之忧。这种对品质的近乎固执的要求,正是PG电子能在短时间内获得多家头部企业认可的根本原因。

从单点突破到多元化布局的历程

回顾走过的路,PG电子并不是一开始就大而全。我们最早是从一款半导体级的剥离液做起的。那时候国内市场很多高端材料都依赖进口,不仅价格高,交期也无法保证。我们抓住了那个机会,通过数百次的实验,成功开发出了可以替代同类进口产品的方案。有了第一个产品的成功经验,PG电子开始逐步向显影液、蚀刻液以及通用型的超净试剂延伸。在这个过程中,我们学到了很多,也积累了宝贵的生产现场经验。

现在,PG电子的业务已经不仅限于标准化的产品供应。随着半导体湿法工艺材料需求的日益复杂,我们发现很多客户需要的是“量体裁衣”。于是我们开启了定制化服务模式,深入到客户的产线前端,根据其实际的设备参数和工艺流程来优化配方。这种深度的合作方式,让PG电子不再只是一个供应商,而是变成了客户研发环节的延伸。我们的团队经常在客户现场一待就是一周,只为了解决一个微小的工艺残留问题。

服务体系与未来的技术方向

客户服务对我们来说从来不是一句口号。PG电子建立了24小时快速响应机制,只要产线反馈产品使用有异常,我们的技术支持团队会在第一时间给出分析建议。我们知道,对于半导体这种高价值行业来说,停机一小时的损失是巨大的,所以我们的物流和售后必须跑在时间前面。这种以服务驱动销售的逻辑,让我们在行业内树立了良好的口碑。目前,我们的产品已经稳定供应给国内多家头部的晶圆代工厂和面板厂,年供货量已经超过了万吨规模。

坚持质量至上的核心经营理念

在PG电子,质量控制不是一个部门的事,而是全员的共识。从采购第一批原料开始,到最后的包装运输,每一个环节都有迹可循。我们不追求短期的暴利,而是希望通过持续的研发投入和稳定的品质表现,成为电子化学材料领域一个值得信赖的品牌。未来几年,我们将继续加大在高纯电子级试剂研发上的投入,特别是在先进制程所需的特殊配方上寻求突破。我们相信,只要踏踏实实做好每一桶化学品,PG电子的路就会越走越宽。我们期待与更多的行业同仁合作,共同推动中国电子材料产业的进步。

为什么选择我们

纯度控制能力

我们建立了严格的金属离子检测体系,主要产品纯度可达到SEMI G4至G5级别,满足先进制程要求。

稳定供应保障

拥有万吨级全自动化生产线,配合完善的仓储物流系统,确保在市场波动时期依然能准时交付。

定制化研发

针对客户特定的工艺需求,我们能够提供配方调优服务,在清洗效率和选择性蚀刻上寻找平衡点。

资讯中心

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实力数据

16000+㎡

标准化生产基地

45+项

核心自主专利

280+家

长期合作客户

12/24h

快速技术响应

合作方评价

"在过去三年的合作中,PG电子提供的清洗液表现非常稳定。特别是在65nm工艺线上,颗粒控制得很好,帮助我们降低了不小的生产损耗。"

张工(工艺经理-华微半导体)

"选择PG电子主要是看中他们的响应速度。去年行业原材料紧缺时,他们优先保障了我们的订单,这种配合程度在行业内不多见。"

陈总(采购总监-江城光电)

"我们对新材料的配方要求比较特殊,PG电子的研发团队能够根据实验数据快速调整,几个来回就拿出了可用的方案,专业度很高。"

李工程师(研发部-天合能源)

"送货很准时,而且每一批次的检测报告都很详细。在品质合规性这一块,他们做得确实很细致,省去了我们很多进场复检的麻烦。"

赵经理(品质主管-东昇电路)

专业团队

魏志远

首席科学家

陆子豪

技术总监

苏晓楠

质量管控专家

沈建国

生产运营负责人

技术支持

蚀刻液的选择性比指标如何提升?
提升蚀刻液的选择性主要依靠添加剂的配方优化。我们在研发过程中会加入特定比例的缓蚀剂或络合剂,使其在腐蚀目标金属层的同时,对下层的衬底或掩膜材料几乎不产生反应。这需要大量的实验数据来支撑。我们会根据客户提供的材料叠层结构,在模拟环境中反复调整配方参数。对于复杂的多层金属结构,这种定制化的调优服务效果尤为明显,可以显著减少过蚀刻现象,提高最终产品的良率指标。
电子化学品在储存和运输中有什么要求?
由于电子化学品通常具有腐蚀性或易燃性,且对纯度极其敏感,我们建议储存在阴凉、通风、避光的环境中,室温通常控制在5-30摄氏度之间。PG电子所有的包装容器均经过特殊的去离子清洗处理,确保不会产生二次污染。在运输环节,我们会使用具备化学品运输资质的专业物流车辆。对于长途运输,建议使用具备控温功能的集装箱,以防止高温导致某些活性成分失效,延长产品的保质期。
如何通过PG电子平台进行样品申请?
您可以直接通过官网的“在线申请”模块填写贵司的基本信息和具体的工艺需求。我们的客户经理会在12小时内与您对接,核实产品规格和测试环境。审核通过后,我们会安排专门的样品瓶进行灌装,并附带详细的COA检测报告。这种流程不仅方便了前期技术评估,也让客户能够低成本地进行兼容性测试。通常情况下,国内样品的物流时效在3个工作日左右。
PG电子的产品纯度如何保证?
PG电子建立了全流程的质量监控体系,从原材料入厂到产成品出厂,每道工序都配备了高灵敏度的检测设备。我们的实验室配置了ICP-MS等精密仪器,可以监测到ppt级别的金属杂质。在实际生产中,我们会对滤芯状态、管道洁净度进行周期性强制检查。这种严苛的控制措施主要适用于对材料纯度要求极高的先进制程产线,确保每一批次的产品性能都能保持高度一致。

合作伙伴

华微半导体
江城光电
恒创科技
天合能源
中科材
东昇电路